全自動殺菌釜在休閑食品殺菌中能顯著提升生產(chǎn)效率，以下是相關(guān)案例：

某知名泡椒雞爪生產(chǎn)企業(yè)，原本使用傳統(tǒng)殺菌設(shè)備，殺菌過程需要人工頻繁監(jiān)控和調(diào)整參數(shù)，生產(chǎn)效率低下，且殺菌效果不穩(wěn)定。后來該企業(yè)引入了全自動殺菌釜，其具備精確的溫度和壓力控制系統(tǒng)，能將溫度控制在±1℃以內(nèi)。

在使用全自動殺菌釜后，該企業(yè)的殺菌時間大幅縮短，原來需要60分鐘的殺菌過程，現(xiàn)在只需40分鐘左右，殺菌時間縮短了30%。同時，由于全自動殺菌釜的自動化程度高，只需設(shè)定好溫度、壓力和時間等參數(shù)，便能自動完成從排氣、升溫、殺菌、冷卻到排水的整個過程，無需人工過多干預(yù)，人工成本減少了20%。而且，殺菌效果的一致性和可靠性得到了顯著提高，產(chǎn)品合格率從原來的90%提升到了95%以上，有效降低了因殺菌不徹底導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗，生產(chǎn)效率整體提升了30%。

某食品公司此前面臨著原有殺菌鍋殺菌效率低下、能耗高、故障率高的問題，該公司新增了智能化、自動化殺菌鍋后，情況得到了極大改善。新的殺菌鍋可以實現(xiàn)一鍵殺菌，溫度控制精確到0.1℃，經(jīng)過鎦點溫度計驗證，殺菌溫度誤差不超過1℃，這些全自動殺菌釜能夠在相同時間內(nèi)實現(xiàn)高效均衡殺菌，大大提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了產(chǎn)品合格率，為公司節(jié)約了生產(chǎn)成本，還為新產(chǎn)品的研發(fā)提供了堅實的設(shè)備保障。

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